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EVA树脂用途?EVA树脂熔体泵结构设计上的优点?

发布者:郑州巴特 发布时间:2021-06-28 14:33:05

EVA树脂用途

EVA是由LLDPE(线性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。是乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯(E) 和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得,英文名称为:Ethylene Vinyl Acetate,简称为EVA,或E/VAC。结构式为: (CH2CH-0H)n。

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EVA树脂用途很广。一般情况下,乙酸乙烯含量在5%以下的EVA,其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA产品为弹性薄膜等;乙酸乙烯含量在20-28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;乙酸乙烯含量在5%-45%,主要产品为薄膜(包括农用薄膜)和片材,注塑、模塑制品,发泡制品,热熔粘合剂等。

EVA树脂熔体泵结构优势

1、温控为电加热+循环水调温。EVA改性粘合树脂在共挤出时必须保证有充分的时间使酸酐激活,以确保产生足够的粘合力。因此温度的设置非常重要。为了防止EVA因加工温度过高而降解,加工温度应该限制在238度。EVA树脂专用熔体泵的内部设计有循环温控水调温。

2、流道设计无死角,内部循环流道光滑圆弧过渡。过高的温度或挤出过程中的死角均会造成EVA树脂滯留时间过长,可能会引起树脂老化。因此,滯留的时间也会影响薄膜的质量,EVA树脂熔体齿轮泵的设计理念与橡胶齿轮泵一样内部没有死角,循环润滑流道均匀光滑过渡。

EVA熔体泵

3、齿轮轴心温控循环水。齿轮啮合输送树脂胶料运行,自身会产生剪切热,为避免温度过快升高,轴心设计有循环温控水,轴头配置旋转接头。

4、采用斜齿设计。EVA树脂熔体泵齿轮采用斜齿型啮合,啮合运行平稳。生产能力提高,剪切作用减小。

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5、密封为免维护螺旋密封。避免了常规的填料密封的残渣对制品的影响,EVA树脂熔体泵密封采用的螺旋密封。

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